L'étape de communication est la première étape de votre parcours ODM. Avant de rencontrer Khadas, assurez-vous de rassembler toutes les parties prenantes de votre projet (marketing, ingénierie, logiciel, expérience utilisateur, conception, ventes, finance, logistique, service client, etc.) pour rédiger un document d'exigences produit (PRD).

Une fois votre PRD prêt, vous pourrez travailler avec nos ingénieurs professionnels de Khadas pour créer un document d'exigences techniques (ERD). L'ERD couvrira les aspects techniques de votre produit, par exemple les composants, l'environnement d'exploitation, l'obsolescence, les performances et la durée de vie. Le coût de la nomenclature (BOM) et la faisabilité seront également estimés au cours de la phase de planification de la DRE.

Une fois que votre équipe aura accepté l'ERD, nous établirons ensuite le calendrier global et les livrables du projet. Vous devrez payer 50% du coût NRE (ingénierie non récurrente) avant de pouvoir passer aux étapes 2 à 4.

Au cours de la phase initiale de prototypage, nos ingénieurs travailleront conformément à votre ERD pour concevoir le cœur et l'âme de votre produit ; la carte de circuit imprimé (PCB). 2 prototypes initiaux (Prototype I) seront fabriqués et vous seront envoyés.

Si votre produit implique une conception industrielle (ID) de composants externes (par exemple, des boîtiers, des couvercles), cela peut être fait avant, simultanément ou après la conception du circuit imprimé, en fonction de vos besoins. Une fois que le PCB et l'ID (Prototype I) sont prêts, le logiciel de base sera écrit par notre équipe logicielle, afin que votre équipe puisse étudier le prototype de manière holistique.

Lors de cette étape, il est important que toutes vos parties prenantes donnent leur avis sur le Prototype I. Vos retours seront utilisés pour mettre à jour l'ERD avant de passer à l'étape 3. Les tests de qualification porteront sur la fonctionnalité principale de votre produit conformément à le PRD et l'ERD.

Sur la base des commentaires donnés à l'étape 2, un nouveau PCB et ID (Prototype II) seront conçus pour le développement de logiciels. Il est important que nous finalisions la majeure partie de l'architecture matérielle lors de l'étape 2, avant de passer à l'étape 3.

Le matériel Prototype II sera soumis à des tests de qualification, tels que le vieillissement accéléré, les performances, les vibrations, la température, les chutes, l'humidité, etc., qui auraient été spécifiés plus tôt dans l'ERD.  

Une fois l'architecture matérielle achevée à 80 %, notre équipe logicielle peut alors commencer à écrire l'essentiel du micrologiciel et du logiciel pour votre produit. Si votre équipe écrit le logiciel, nous remettrons alors le Prototype II à votre équipe.

En fonction du résultat des tests de qualification ou du développement logiciel, nous pourrions soit passer à l'étape 4, soit réviser le Prototype II pour mieux répondre aux exigences du PRD et de l'ERD.

La conclusion de votre projet NRE est avec un prototype final (Prototype III) qui combine à la fois du matériel et des logiciels prêts pour la production. Au cours de cette étape, les modifications matérielles doivent être minimes et les logiciels pourront être améliorés et révisés en continu.

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Comme spécifié précédemment dans votre ERD, le prototype final sera également envoyé à des laboratoires d'essais externes reconnus pour subir les certifications obligatoires telles que CE, ROHS et FCC.

Une fois que votre équipe est satisfaite du résultat, vous recevrez les livrables convenus plus tôt dans l'ERD. A l'issue de cette étape, vous pouvez décider soit de recevoir votre propriété intellectuelle, soit de nous passer commande et de passer à l'étape 5, la fabrication.

Une fois que le matériel et les logiciels sont synchronisés et prêts à être publiés, nous pouvons commencer l'étape 5. Un essai d'au moins 100 unités sera effectué pour développer la procédure d'exploitation standard (SOP) de l'usine et concevoir des méthodes de contrôle de la qualité (CQ) appropriées.

Après un essai réussi, vous pouvez alors décider de vous engager dans une course complète ; quantité minimum de commande (MOQ) de 1000 unités. Vous pouvez affecter votre propre personnel de CQ interne ou tiers à notre chaîne de montage pour le moment.

Il sera important pour votre personnel de CQ de prêter attention aux variables subjectives telles que la sérialisation et les codes à barres, la sérigraphie couleur (les conditions d'éclairage dans l'usine différeront de votre client), la grammaire et la lisibilité anglaises, etc.

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L'essai de fabrication couvrira les tests des domaines suivants :

• Mode opératoire de la chaîne de montage (SOP)

• Stations de contrôle qualité et matériel de test

• Précision d'assemblage du produit, temps de cycle, facilité, sécurité

• Gravure de logiciels/micrologiciels (par exemple, adresse MAC)

• Conditionnement et sérialisation

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La fabrication en série complète sera soumise aux conditions suivantes :

• Quantité minimum de commande (MOQ): ​

  • 1000 pièces : > 50 $ prix unitaire

  • > 1000 pièces : < 50 $ prix unitaire

  • ​ Peut varier selon les exigences de votre projet

• Modalités de paiement:

  • ​ T/T, 60 % prépayé avant le début de la fabrication

  • 40% à payer avant emballage et expédition

  • Prix FOB Shenzhen